三福PP系タルク・マスターバッチ(MFP-TP20)
MFペレット Mitsufuku Filler Pellet
TP20 | 他社製品 | |
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PP量(重量%) | 20 | 30 |
タルク量(重量%) | 80 | 70 |
比重 | 1.9 | 1.7 |
MFR(230℃) | 3 | 10 |
灰分(重量%) | 78 | 68 |
使用タルクの白色度 | 95 | - |
射出成形でのブレンド試験
-
2.1 射出試験方法
- 用いた相手PP : ブロック、比重0.91、MFR(230℃-2.16kg)10
- ブレンド方法 : ペレットブレンド
- 射出成形機 : ファナック製ROBOSHOTO α-100iA
- 金型形状 : JIS K7152-1
- 試験片形状 : JIS K7139 A形(多目的試験片)
- 射出条件 : 射出温度:230℃、金型温度:50℃、射出圧力:50MPa
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2.2 成形品の評価試験方法
- 比重 : JIS K7112 A法
- MFR : JIS K7210
- 引張り試験 : JIS K7113 速度:20mm/分、チャック間:115mm
- 降伏点伸びと破断点伸びはチャック間
- 曲げ試験 : JIS K7121 速度:2mm/分
- ロックウェル硬度 : JIS K7202 Rスケール
- アイゾット衝撃試験 : JIS K7110
- 分散評価 : 目視
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2.3 評価試験結果
タルク量:20重量% PP(100) TP20 他社製品 マスターバッチ量 分散% 0 25 29 比重 – 0.91 1.04 1.04 MFR(230℃-2.16kg) g/10分 10 10 9 引張り降伏点応力 MPa 24 25 25 引張り降伏点伸び % 6 3 3 引張り破断点応力 MPa – 11 3 引張り破断点伸び % 30以上 10 30 初期曲げ弾性率 MPa 1500 3000 3100 曲げ強度 MPa 40 48 49 ロックウェル硬度 R 86 87 90 アイゾット衝撃強度 J/m 60 35 35 成形収縮率 % 1.1 0.8 0.9 分散 – – 良好 良好 タルク量:40重量% PP(100) TP20 他社製品 マスターバッチ量 分散% 0 50 57 比重 – 0.91 1.23 1.23 MFR(230℃-2.16kg) g/10分 10 9 7 引張り降伏点応力 MPa 24 25 26 引張り降伏点伸び % 6 2 2 引張り破断点応力 MPa – 21 21 引張り破断点伸び % 30以上 4 4 初期曲げ弾性率 MPa 1500 5000 5200 曲げ強度 MPa 40 50 52 ロックウェル硬度 R 86 83 83 アイゾット衝撃強度 J/m 60 27 28 成形収縮率 % 1.1 0.6 0.7 散 – - 良好 良好
押出成形でのタルクの分散試験
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3.1 射出試験方法
- 用いた相手PP : ブロック、比重0.91、MFR(230℃-2.16kg)0.5
- ブレンド比 : タルク量で20、40重量%
- (PP/マスターバッチ比は上記の射出成形試験と同じ)
- ブレンド方法 : ペレットブレンド
- 押出機 : L/D=20、フルフライトスクリュー
- 成形温度 : 230℃
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3.2 成形品の評価試験方法
いずれも良好(目視評価)