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発泡体事業部

「産業」と「くらし」のあらゆる分野で活躍
写真:ミツフクフォーム

ミツフクフォームは独立気泡構造を持ち無機物とポリオレフィン系樹脂からなる、化学架橋された発泡体です。

緩衝性、断熱性、耐候性、浮揚性、耐薬品性にすぐれており、その上、裁断、切削、接着等の加工が容易です。また熱による真空成型、圧縮成型も可能で、これらの組み合わせにより、皆様のくらしの中でお役に立っております。

ミツフクフォームの詳細データ ミツフクフォームの一般物性と仕様

高弾性・特殊ポリオレフィン発泡体・エラスチックワン

「高弾性・特殊ポリオレフィン発泡体・エラスチックワン」の詳細を見る

ウレタン樹脂とEVA発泡体を複合した衝撃吸収床:ユーテックスEVA

生卵を1.7mの高さから落としても割れません。
幼児施設のテラスに施工、G値が「77」を示します。

床材の衝撃性はG値で表され、G値100以下の場合、安全性が高いといわれています。
試験方法 JIS A 6519「床の硬さ試験方法」に準ずる。

木質フローリング、塩ビシート、ウレタン樹脂等の衝撃吸収床用途に当社発泡体をご検討下さい。

ウレタン樹脂とEVA発泡体を複合した衝撃吸収床「ユーテックスEVA」の詳細を見る

あらゆる分野の用途で活躍しております。

土木・建材、包装・緩衝、日曜雑貨等、あらゆる分野の用途で活躍しております
  • 1. 土木・建材分野

    土木目地材、フローリング、建築目地材

  • 2. 包装・緩衝分野

    トランクケースの内装材

  • 3. 日用雑貨・レジャー用品分野

    靴中敷き、日用雑貨品、人工芝用裏打ち材、マウスマット、玩具、積み木、マットレス

  • 4. その他の分野

    看板

ミツフクフォームの詳細データ ミツフクフォームの一般物性と仕様

高弾性・特殊ポリオレフィン発泡体・
「エラスチックワン」
ウレタン樹脂とEVA発泡体を複合した衝撃吸収床「ユーテックスEVA」 すりガラス調EVA発泡体
「スルーラ LT06 (開発品)」
AEM発泡体
「エチレンアクリルゴム発泡体」

発泡ポリエチレンの分野と主な用途

分野 主な用途
包装梱包 パッキン/合板テープ/カセット、ビデオ輸送用緩衝材/弱電製品の包装/緩衝材/楽器梱包緩衝材/ガラス輸送緩衝材/家具、木材製品ケース類の包装/感圧紙緩衝材
建築土木 金属折屋根裏打断熱材/屋上断熱防水材/目地材(板状目地・角目地・面戸・太棒目地)/不陸調整材/トンネル養生緩衝材/カーペット下地材(ソフトレイ)/クッションフロアー下地材/合板床材裏打クッション材/タタミ下地材/壁下地材(壁紙下地材)/風呂天井断熱材/サイジング/タイル目地/吹付けタイル目地/コンクリート養生シート
車輌 【内装材】成形天井/成形ドアー/フロアーマット/ホイルカバー/トランクマット/トランクサイド/シートバック/カウルサイド/サンバイザー
【部品】ガスマット類/プロテクター/カバー
断熱工業 エアコン断熱材、エアコン配管断熱材/カークーラーインシュレーター用断熱材/冷蔵庫配管断熱材/冷凍ショーケース断熱材/フレキシブルパイプ断熱材/水道配管断熱材/水道メーターボックス断熱材/給湯配管断熱材/床暖房断熱クッション材/バスタブ慮打断熱材/シンク裏打材/染色ガム、ゴム加硫ガマ断熱材/タンク断熱材(ソーラー用タンク)/スピーカーエッジ/テープ紙管用/粘着テープベース(工業用、雑貨用、医療用)/各種ガスケット
雑貨 バスマット/台所マット/保温バスマット/流しマット/ジョイントマット/こたつ敷きマット/ランチョンマット/棚シート/押入シート/タンスシート/デスクマット/シャンプーハット/オネショマット/打抜き帽子/成形テンガロンハット/カバン裏打材/成形カバン裏打材/健康マット/体操マット/防寒衣料/花環芯材/看板切文字/クリスマス打抜文字/ビート板/キャンピングマット/スキーリフト座布団/各種おもちゃ

ミツフクフォームの詳細データ ミツフクフォームの一般物性と仕様

高弾性・特殊ポリオレフィン発泡体・
「エラスチックワン」
ウレタン樹脂とEVA発泡体を複合した衝撃吸収床「ユーテックスEVA」 すりガラス調EVA発泡体
「スルーラ LT06 (開発品)」
AEM発泡体
「エチレンアクリルゴム発泡体」

生産工程

発泡体の一貫生産システム

今迄困難とされてきたプレス発泡体のライン化に成功

発泡体・発泡シート

当社独自のノウハウにより、長年蓄積してきた豊富な経験と技術力に加え、最新の情報をフルに活用。バッチ毎の材料全てを自動計量化し、さらに自動温度コントロールシステム導入により、混練等の難作業を克服いたしました。

また、当社では素材の選定から加工完成品迄一貫受注しておりますので、ユーザー様のニーズに適格にお応えすることができるとともに、生産工程にリアルタイムにドッキングさせることが可能となっております。

製造工程

発泡体製造工程
  • ニーダー

    ニーダー

    原材料を高温で混練

  • ウォーミング

    ウォーミング

    原材料の分散を完結

  • プレス

    プレス

    加圧化で加熱

  • スライス

    スライス

    表面の皮を取り厚さを調整

  • カット

    カット

    製品寸法にカット

  • 打ち抜き

    打ち抜き

    打ち抜き

原材料について

樹脂 ポリエチレン:低密度ポリエチレン(LDPE)
共重合体:エチレン・酢酸ビニル共重合体(EVA)
充填剤 基材の性質を改善するため、或いは増量によるコスト低減を目的とする不活性物質
架橋剤 樹脂の分子(線状)を結合させて網目構造をとらせる物質
発泡剤 樹脂を膨らませる物質
活性剤・発泡助剤 発泡剤の分解温度を下げるためと熱伝導率効果の向上
滑剤 加工性を良くする材料