樹脂コンパウンド

三福工業では多彩なコンパウンド設備を用いて樹脂のコンパウンディングを行っております。

ここでは当社の設備、技術、検査内容につきましてご紹介します。

樹脂コンパウンドとは

樹脂コンパウンドとは樹脂に顔料や添加剤を混ぜることで機能性向上、付加価値の付与、改質などの加工をすることです。

例えば、樹脂に水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウムといった難燃性をもったフィラーを添加することによって機能が付与されます。コンパウンドされた樹脂は今日の様々な産業における材料として使用されています。

三福工業では福島県の田村市に生産拠点を構え、4つの生産ラインから多種多様なお客様の要望に答えています。

コンパウンド設備

工場名称	設備	カット設備・方式
第一	120Lバンバリーミキサー	FR200型(ホットカット)
第二	76Lバンバリーミキサー	FR200型(水冷カット)・ストランドカット
第三	6FCM（タンデム式押出機）	水冷・ストランドカット

各生産ラインの特徴

第一工場/第二工場・・・バンバリーミキサーを用いた生産ライン。粉体、固体、液体等あらゆる材料を取り扱いコンパウンディングを行います。羽(ローター)の構成に特徴があり高分散、高濃度での練が可能です。ラインによりホットカット、水冷カットができる為硬いものからやわらかいものまでカッティング可能でございます。

第一工場はホットカットライン、第二工場は水冷カットラインとなっておりますので、要望に応じてお選びいただけます。

第三工場・・・タンデム式の6ＦＣＭを用いた生産ライン。カーボン専用工場となり、高分散、高濃度のコンパウンディングが特徴です。またクリーン環境であり生産ラインの一部をモニター管理している為高い品質で管理しております。